Ano ang LSR Liquid Silicone Injecton Molding Machine?
Ang paghuhulma ng iniksyon, paghuhulma ng iniksyon, pagpindot sa paghuhulma ng iniksyon, paghuhulma ng compression, paghuhulma ng compression, hydraulic molding, hot press molding, vulcanization molding, atbp.
Dito nakatuon kami sa likidong paghuhulma ng iniksyon ng silicone, na kung saan ay LSR silicone injection molding machine. Ang paghubog ng iniksyon, isang beses na paghubog ng compression ay upang ihalo ang likidong mga materyales na silicone A at B sa proporsyon sa amag ng iniksyon, at pagkatapos ay isara ang amag, sa pamamagitan ng vacuum cold runner, hydraulic pressure thermoforming. Liquid Silicone Injection Molding-Compression Molding Application: Silicone Sealing Rings, Silicone Medical Supplies, Silicone Aerospace Ship Industry Auto Parts, Silicone Pang-araw-araw na Kinakailangan, Silicone Electronic Accessories, Mga Produkto ng Mga Bata ng Silicone, Silicone Home Furnishings, Silicone Maternal and Infant Products, Silicone Toys, Silicone, Silicone, Silicone alahas, trademark ng silicone, atbp. Ang proseso ng paghubog ng plasticizing system Ang LSR ay isang dalawang sangkap na likido na materyal, na nahahati sa sangkap A at sangkap B. Ang gawain ng panghalo ay ganap na naghahalo ng sangkap A at sangkap B sa isang tumpak na 1: 1 ratio. At dahil ang ilang mga produkto ay may kulay, nilagyan sila ng isang color pump set at isang bahagi ng pagsukat ng kulay. Ang mga sangkap na A+B, additives, kulay, atbp ay ganap na halo -halong at pagkatapos ay ipasok ang plasticizing system. Ang iba't ibang mga modelo ng hydraulic pressure ay maaaring mapili ayon sa iba't ibang mga produkto. Ang makinarya ng Jinyu ay may iba't ibang mga pagsasaayos ng modelo ng hydraulic na presyon ng 30/50/80/100 tonelada. Sistema ng pagpapakain Ang isa ay isang two-way na bomba na maaaring ilipat pataas at pababa upang pakainin ang mga materyales at maaaring mapanatili nang maayos ang presyon. Dahil ang mga bomba A at B ay konektado at kasabay na kinokontrol ng haydroliko at pneumatic, ang form na ito ng sistema ng pagpapakain ay mas maaasahan at tumpak. Ang iba pa ay isang one-way pump na isang unibersal na uri at maaari lamang magpakain ng mga materyales sa isang solong direksyon. Mayroon ding mga naka-synchronize na single-stage pump na may mga check valves. Mayroon ding mga sistema ng pagsukat ng silindro, na pangunahing ginagamit kasabay ng mga bomba na single-phase. Disenyo ng amag Maaaring magamit ang mainit na runner, na nag -aaksaya ng mas kaunting materyal, ay may simpleng disenyo at mababang gastos, at kadalasang ginagamit para sa malalaking produkto. Maaari ring magkaroon ng mga malamig na runner na may mga balbula ng karayom, na maaaring mapagtanto ang automation at paikliin ang ikot. Mayroon ding mga malamig na runner na walang mga balbula ng karayom. Dahil sa mataas na koepisyent ng pagpapalawak ng LSR, mapapalawak ito kapag pinainit at pag -urong nang bahagya kapag pinalamig, kaya ang mga bahagi ay hindi maaaring mapanatili ang tumpak na mga margin sa gilid. Samakatuwid, maaaring magamit ang malamig na pagproseso ng runner. Ang LSR ay dapat mapanatili ang isang mas mababang temperatura at likido. Ang malamig na runner ay nagpatibay ng isang saradong sistema. Sa siklo ng iniksyon, ang saradong sistema ay gumagamit ng isang "sealing karayom" o "karayom na balbula" sa bawat runner. "Upang makontrol ang tumpak na pagsukat ng mga materyales sa LSR. Dahil ang silicone goma ay may makabuluhang mga katangian ng pagpapalawak ng thermal, ang rate ng pag -urong ay 2% hanggang 4% (ang temperatura ng bulkanisasyon ay 150 ° C), at ang silicone goma ay may mga katangian ng pagpapapangit ng compression. Ang vulcanization kemikal na reaksyon ng likidong silicone goma ay nangangailangan ng isang tiyak na oras ng reaksyon. Tamang daloy, sa 2mm diameter, 170cm, distansya ng daloy ng higit sa 100cm. Minimum na kapal 1/1000mm, masyadong mataas na temperatura ng amag ay magiging sanhi ng bulkanisasyon, na nagreresulta sa sagabal na daloy. Ang daloy ng laminar ay maaaring maiwasan ang mga bula, ang high-speed injection ay magiging sanhi ng kaguluhan, ang lagkit ng materyal ay magbabago sa pattern ng daloy, at ang kaguluhan ay magiging sanhi ng mga puting spot. Samakatuwid, ang pansin ay dapat bayaran sa disenyo ng amag: Upang maiwasan ang kaguluhan at jetting, gumamit ng maliit na port ng iniksyon. Gumamit ng mga port na hugis ng karayom o may pakpak na may pakpak. Gumamit ng mga gabay na gabay sa T sa halip na mga cylindrical guide pin, gumamit ng isang iniksyon na air gun kapag nag-demoulding, at magdagdag ng isang layer/board ng pagkakabukod ng init. Huwag gumamit ng mga ahente ng anti-rust/langis na naglalaman ng mga inhibitor ng polymerization. Karaniwan, ang toluene, xylene, atbp ay maaaring magamit.
Ang Dongguan Jinyu Automation Equipment Co, LTD ay dalubhasa sa pag -unlad at paggawa ng PVC goma patch machine, silicone heat press hydraulic machine, garment logo printing machine, silicone embossing machine, silicone heat transfer label machine, silicone dispensing machine, ECT.
Na may higit sa 20 taon ng independiyenteng pananaliksik at pag -unlad, mayroon kaming isang senior at dalubhasang grupo. Ang aming kumpanya ay nag -set up ng isang mabuting reputasyon sa loob ng industriya at naging pinakaunang base ng produksyon ng mga produktong PVC na gumagawa ng makina, mga produktong silicone na gumagawa ng makina at iba pang mga kaugnay na makina sa buong mundo.
Inquiry Basket (0) 
I-scan upang bisitahin
